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箱式变电站主要由多回路高压开关系统、铠装母线、变电站综合自动化系统、通讯、远动、计量、电容赔偿及直流电源等电气单位组合而成 ，装置在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全关闭、可移动的钢结构箱体内 ，全关闭运行 ，主要有以下特点：
⑴技术先进可靠：
箱体部分接纳目前海内**技术及工艺 ，外壳一般接纳镀铝锌钢板 ，框架接纳标准集装箱质料及制作工艺 ，有良好的防腐性能 ，包管20年不锈蚀 ，内封板接纳铝合金扣板 ，夹层接纳防火保温质料 ，箱体内装置空调及**装置 ，设备运行不受自然气候情况及外界污染影响 ，可包管在-40℃～+40℃的卑劣情况下正常运行 。
箱体内一次设备接纳全关闭高压开关柜（如：XGN型）、干式变压器、干式互感器、真空断路器 ，弹簧操作机构、旋转隔离开关等海内技术**设备 ，产品无**带电部分 ，为全关闭、全绝缘结构 ，完全能抵达零触电事故 ，全站可实现无油化运行 ，**性高 ，二次接纳微机综合自动化系统 ，可实现无人值守 。
⑵自动化水平高：
全站智能化设计 ，�；は低辰幽杀涞缯疚⒒酆献远敝� ，疏散装置 ，可实现"四遥" ，即遥测、遥信、�？亍⒁５� ，每个单位均具有**运行功效 ，继电�；すπ肴� ，可对运行参数进行远方设置 ，对箱体内湿度、温度进行控制和远方烟雾** ，满足无人值班的要求；凭据需要还可实现图像远程监控 。
⑶工厂预制化：
设计时 ，只要设计人员凭据变电站的实际要求 ，作出一次主接线图和箱外设备的设计 ，就可以选择由厂家提供的箱变规格和型号 ，所有设备在工厂一次装置、调试及格 ，实现变电站建设工厂化 ，缩短了设计制造周期；现场装置仅需箱体定位、箱体间电缆联络、出线电缆连接、�；ざㄖ敌Ｑ椤⒋匝榧捌渌璧魇缘氖虑� ，整个变电站从装置到投运约莫只需5～8天的时间 ，大大缩短了建设工期 。
⑷组合方法灵活：
箱式变电站由于结构比较紧凑 ，每个箱均组成一个**系统 ，这就使得组合方法灵活多变 ，一方面 ，我们可以全部接纳箱式 ，也就是说 ，35kV及10kV设备全部箱内装置 ，组玉成箱式变电站；也可以仅用10kV开关箱 ，35kV设备室外装置 ，10kV设备及控保系统箱内装置 ，关于这种组合方法 ，特别适用于农网革新中的旧站革新 ，即原有35kV设备不动 ，仅装置一个10kV开关箱即可抵达无人值守的要求 。总之 ，箱式变电站没有牢固的组合模式 ，使用单位可凭据实际情况**组合一些模式 ，以满足**运行的需要 。
青岛箱式变压器
⑸投资省钱快：
箱式变电站较同规模通例变电所减少投资百分之40～百分之50 ，以35kV单主变4000kVA规模变电所盘算 ，土建工程（包括**用度）箱式变电站要比通例变电所节约100余万元；若从竣工投产角度剖析 ，守旧预计按每站提前4个月投运盘算 ，若平均负荷2000kW ，售电利润0.10元/kW.h ，三个月可增加净利润60余万元；从运行角度剖析 ，在箱式变电站中 ，由于先进设备的选用 ，特别是无油设备运行 ，从基础上解决了通例变电所中的设备渗漏问题 ，变电站可实行状态检修 ，减少维护事情量 ，每年可节约运行维护用度10万元左右 ，整体经济效益十分可观 。
⑹占地面积� 。�
以4000kVA单主变规模变电所为例 ，建设一座通例35kV变电所 ，约莫需占地3000m2左右 ，并且需要进行大规模的土建工程；而选用箱式变电站 ，主变箱和开关箱两箱体占地面积可小至100m2 ，包括35kV其它设备总占地面积大至300m2 ，仅为同规模变电所占地面积的1/10 ，可充分利用街心、广场及工厂角隅即可装置投产 ，切合国家节约土地的政策 。
⑺外形美观 ，易与情况协调：
箱体外壳接纳镀铝锌钢板及集装箱制造技术 ，外形设计美观 ，在包管供电可靠性前提下 ，通过选择箱式变电站的外壳颜色 ，从而易与周围情况协调一致 ，特别适用于都会建设 ，如：都会居民住宅小区、趁魅站、口岸、机场、公园、绿化带等人口密集地区 ，它既可作为牢固式变电所 ，也可作为移动式变电所 ，具有遮盖和优化情况的作用 。